50000-300000m3 Bloco AAC Preço da linha de produção

Descrição de Produto 1. Dongyue agrupamento de máquinas  é uma empresa especializada na produção de  cinzas volantes de areia MÁQUINA DE B

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Descrição de Produto


50000-300000m3 AAC Block Production Line Price

1. Dongyue agrupamento de máquinas  é uma empresa especializada na produção de  cinzas volantes de areia MÁQUINA DE BLOCO AAC, AAC tornando a máquina, a capacidade é entre 50000m3 para 300000M3 por ano.

Com a cooperação tecnológica com a Alemanha empresa Conceito AAC, nossa máquina de bloco aac herda a Alemanha technology. Até agora temos  15 linha de AAC bloquear a máquina na Indonésia, 10 linhas na Índia, 5 linhas no Vietname, 2 linhas em Buma, 2 linhas na Mongólia, 1 linha no Cazaquistão, 1 na Bulgária

50000-300000m3 AAC Block Production Line Price


2. Qual é a AAC?

A AAC é uma espécie de produtos de silicato de celular de luz. Material Principal com base nos materiais de silício ( areia, cinzas, ganga contém silicon)e cálcio(cimento e cal), misturar com agente antiespuma (pó de alumínio), depois em lote, mistura, vertendo, pré-corte, cura, stream(autocaled), e outro processo, finalmente, obtenha este produtos de betão leve...       
 

3. Cinzas aac a introdução de matérias-primas vegetais

 

 

Fly-Ash:         Muito já foi dito sobre esta matéria-prima neste perfil de projeto em si. Mas esta matéria-prima é livremente disponível nas centrais térmicas. Não existem quaisquer impostos sobre este item. Encargos de transporte são apenas para ser atendido pelo empresário.      

 

 

Areia:     Excepto cinzas, Areia pode ser o principal material demasiado. Os pedidos é de que o teor de sílica é superior a 69%.

 

Lime:         Activo powered cal é um requisito para o arejamento real para o produto. Na fase 1 temos pode apontar para comprar o calcário activo diretamente. Na fase -2 podemos pensar de integração para trás e fazendo uma unidade de alimentação de cal no site para uma maior vantagem competitiva, podemos também pensar em uma  Queima de cal klin dentro de instalações da fábrica.     O projeto financials contudo não têm em consideração  Os custos da unidade de alimentação e o forno de cal nesse projeto.         Diferentes qualidades de cal estão disponíveis, e consoante as matérias-primas, a mistura design pode ser escolhida para obter a melhor qualidade de produção.    

 

O cimento OPC.       Este projecto visa utilizar cimento OPC como material ligante principal. Ele dará mais força para os tijolos, além de oferecer  Uma melhor qualidade consistente. Ele também garante uma melhor relação custo-eficácia para o mesmo. Usando o OPC será uma prática padronizada. Os outros principais vantagens do uso do OPC (comparado a outros classificadores) é fácil disponibilidade localmente através de rede de varejo nacional das empresas de cimento.      

 

Gesso:         Este é também um dos resíduos industriais. Este está disponível como um subproduto industrial da fábrica de fertilizantes. O gesso é responsável para dar força a longo prazo para os blocos.            

 

Potência de alumínio.         Finamente moídas potência de alumínio é utilizado em quantidade muito limitada ( inferior a 0, 5%), de modo que ele reage com calcário activo, e sílica no material de base para tornar o arejamento,

50000-300000m3 AAC Block Production Line Price
 

Nome

Unite

Cinzas volantes de cal de cimento

Cinzas

%

65-70

O cimento

%

6-15

Lime

%

18-25

Painéis de gesso

%

3-5

Pó de alumínio cole(600kg/m3)

1/10000

8

Água e taxa de material

 

0.6. -0.65

Sistema de fundição

°C

36-40

Tempo de mistura de alumínio

S

30-40

(11) O cimento cal estilo de areia bloco gaseificados proporção das matérias-primas

Nome

Unidade

Areia de cal de cimento  

Sand

%

55-65

O cimento

%

10-20

Lime

%

20-30

Painéis de gesso

%

2-3

Pó de alumínio cole(600kg/m3)

1/10000

8

Água e taxa de material

 

0.65-0, 75

Sistema de fundição

°C

35-38

Tempo de mistura de alumínio

S

30-40

 

4. Cinzas aac no processo de produção da fábrica

 

O processo de fabrico é simples t siga e complexo para implementar.  

 

Primeiro, as cinzas é misturado com água e fez o chorume em uma mistura de chorume. Se a areia é utilizada como material de base, precisamos de um moinho para moer a areia fina de potência. O processo de polimerização é mesmo areia.    

 

Após o  Chorume, o chorume é armazenado no tanque de armazenamento de chorume, onde o chorume é constantemente agitado. Cuidado ao executar o tanque de armazenamento de chorume e o tempo todo, de modo a que nunca arruma as partículas.  

 

Em seguida  Um pesar batcher pesa o chorume, cal, OPC, gesso e potência de alumínio em quantidades predefinidas, e mistura cuidadosamente. A mistura também se desprende a mistura no molde realizado n o carrinho do molde. A plena efusão da mistura é apenas o suficiente para encher cerca de 50% do molde.      

 

Em seguida,   O molde é mantida em uma câmara quente por 2 horas, de forma que o arejamento e a luz a configuração inicial.       O processo seguinte é o processo de moldagem do bloco grande, na qual um sofisticado talha leva o molde, demolds bloco.      

 

O processo seguinte  É o nível de corte de fio do Bloco, enquanto o bloco passa sobre o carrinho de corte através da série de fios. Este processo segue um corte de fio vertical onde como o bloco permanece estacionário e o cortador corta o bloco verticalmente.      

 

Os  Blocos de corte final são curadas de vapor em autoclaves para 8 horas em 12 KG/Sq cm e 200D C
 

5. Cinzas trabalho de preparação da fábrica aac

 

. Terra de 4 acres é obrigatório

 

2. Área de oficina - cerca de 30000 Sq Mt ou 30000 sft

 

3. Área total da planta( área de construção civil ) = 4500 Sq Mt ou 45000 sft

 

4. Conexão de alimentação necessários - 500 KVA

 

5. Requisito de mão de obra ideal é de 40 N (mão - 10, semi-qualificados e não qualificados-10 20)

 

6. Divisão de especialidade 40 trabalhadores = fábrica principal 2 alterações de turnos de 10 horas 15 pessoas cada + Caldeira & Submeta a secção 3 pessoas em 3 turnos de 8 horas

 

 

7. Requisito de água de cerca de 225 toneladas por dia.

 

 

8. Requisito de cinzas aproximadamente 225 toneladas por dia

 

 

9. Potência acima de plantas e cálculos são baseados nas cinzas com base AAC sem unidade de esmagamento de cal e o moinho de bolas de areia. Se o processo o exigirem, pode adicioná-los numa fase posterior. Mas certamente dar disposições para eles no site diretamente da fase de instalação

 

 

10.300 dias úteis é considerado em um ano por meio de 333 dias por ano é possível.

 

11 voam para ser fornecido gratuitamente por usinas. Apenas o transporte para ser arraigned pelo projeto. Distância média de 250 KM

 

12. Crédito de Carbono é estimativas são para fins de referência. O projeto proprietário deve lidar com a sua parte do projeto de MDL para obter créditos de carbono, através de consultores independentes. Verifique a forma de MDL após 2012

 

13. A AAC Blocos de todos os tamanhos serão fabricados de acordo com a exigência do mercado, embora principalmente tamanhos estipulados conforme as normas do BIS
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6. Cinzas aac visão geral de transporte da fábrica

 

1. Normalmente máquina de corte, caldeira será enviado por rack plana

2. As autoclaves são enviados por carga a granel

3. As outras peças estarão contidos no recipiente.

7. A certificação de cinzas planta aac  

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